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GB/T 5462—2003 
                                     代替GB 5462—1992 
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工  業  鹽 
Industral salt 
2003—01—27發布                   2003—07—01實施 
  
         中  華  人  民  共  和  國 
國家質量監督檢驗檢疫總局                發布 
  
前    言 
  
本標準對GB 5462—1992《工業鹽》作了如下修改：
——將強制性標準改為推薦性標準；
——對工業鹽的技術指標適當進行了提高；
——取消了三級品，明確了精制工業鹽指標；
——取消了可溶性雜質指標，增加了硫酸根、鈣鎂含量指標。
本標準由中國輕工業聯合會提出。
本標準由全國海湖鹽標準化中心、全國井礦鹽標準化中心歸口。
本標準起草單位：全國海湖鹽標準化中心、全國井礦鹽標準化中心。
本標準主要起草人：佟云琨、劉志達、廖宣成、張  昆。
工 業 鹽 
1 范圍 
本標準規定了工業鹽的技術要求、試驗方法、檢驗規則和包裝、標志、運輸、貯存。 
本標準適用于工業用的日曬工業鹽、精制工業鹽。
2 規范性引用文件 
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。
GB/T 6682—1992  分析實驗室用水規格和試驗方法（neq ISO 3696：1987）
GB/T 8618—2001  制鹽工業主要產品取樣方法
GB/T 13025.3  制鹽工業通用試驗方法  水分的測定
GB/T 13025.4  制鹽工業通用試驗方法  水分不溶物的測定
GB/T 13025.5  制鹽工業通用試驗方法  氯離子的測定
GB/T 13025.6  制鹽工業通用試驗方法  鈣和鎂離子的測定
GB/T 13025.8  制鹽工業通用試驗方法  硫酸根離子的測定
3 產品分類 
正立方晶體或由多個正立方晶體組成的顆粒,按其使用分為日曬工業鹽、精制工業鹽。
分子式：NaC1
分子量：58.44（按1997年國際原子量）
4 技術要求 
4.1 外觀
白色晶體或微黃色、青白色，無與產品有關的明顯外來雜物。
4.2 化學指標 
工業鹽的化學指標應符合表1的規定。
表 1 
#IMG#表一.jpg#
5 取樣 
按GB/T 8618—2001規定。
6 試驗方法 
下列方法中所用試劑和水在未注明要求時，均指分析純試劑和GB/T 6682—1992中規定的三級水。
6.1 外觀的測定 
    目測。
6.2 水分的測定 
按GB/T 13025.3規定，對于烘失重法測得的水分應加上烘后各化合物中殘留結晶水。化合物的計算方法按6.7規定，殘留結晶水以硫酸鈣含二分之一個結晶水，硫酸鎂含一個結晶水，氯化鎂含兩個結晶水，氯化鈉含兩個結晶水計算。
6.3 水不溶物的測定 
按GB/T 13025.4規定。
6.4 氯離子的測定 
按GB/T 13025.5規定。
6.5 鈣和鎂離子的測定 
按GB/T 13025.6規定。
6.6 硫酸根離子的測定 
按GB/T 13025.8規定。
6.7 氯化鈉指標的計算和檢驗結果的檢查 
由上述各項檢驗結果得出的單項離子百分含量按表2所列正負離子順序結合，剩余的氯離子計算出氯化鈉含量。
表 2 
#IMG#表二.jpg#
由以上方法計算出的化合物與水分、水不溶物進行加和，加和結果為99.5%～100.4%時可視為檢驗結果有效。
7 檢驗規則 
由相同生產工藝、相同資源生產的一次音樂會的產品視為一批。
檢驗結果中所有指標都應符合本標準相應等級的要求，否則應降級；如有一項指標不符合本標準最低一級的規定，應取該樣品的備用樣重新測定不符合項；如檢驗結果仍不符合本標準最低一級的規定，則判定該批產品不合格。
工業鹽應由生產單位的質量檢驗部門或委托有資質的質量檢驗機構進行檢驗，產品出廠（場）時應附有合格證，注明產品名稱、規格、生產單位、生產日期、等級及本標準編號。
8 包裝、標志、運輸、貯存 
工業鹽出廠（場）時可以帶包裝，也可以散裝。帶包裝的產品應在包裝上注明產品名稱、規格、商標、等級、生產單位以及本標準編號。
運輸時應有遮蓋物，不應與能導致產品污染的貨物混裝。
產品存放要防止灰塵及其他雜物的污染，防止雨淋。
"
"創新制鹽新模式 實現廢水梯級利用","","近日，從江蘇省徐圩鹽場傳來消息:該鹽場通過先進制鹽技術的推廣應用，在全省同行業中率先實現了制鹽海水“零排放”，不僅徹底解決了制鹽廢水嚴重污染環境的問題，而且又可以開發出30多種新產品，每年還可以新增經濟效益上千萬元。專家測算，如果江蘇省制鹽企業的1800多個制鹽單元中，能有50％推廣應用這一海水“零排放”新技術，每年就可以新增經濟效益達到1.3億多元。據有關工程技術人員介紹，江蘇省徐圩鹽場創立的制鹽海水“零排放”新技術，就是充分利用現有海水鹽田資源，將鹽場內的制鹽單元精心劃分為3個區域，即海水養殖區、鹽田生物養殖區和產鹽區。鹽場的工程技術人員先把從海洋里抽上來的低濃度鹽分的海水，灌入養殖區內，用于養殖對蝦、貝類等水產品。隨著養殖區內的水分蒸發，待到海水鹽分濃度達到10～20度時，再引入到鹽田生物養殖區內，用于養殖鹵蟲。等到海水鹽分達到中級鹵水之后，再輸送到產鹽區，繼續制取高級鹵水，并完成結晶產鹽。鹽田產出鹽品之后所排出的老鹵，再作為原料以每立方米1元的價格，賣給附近的化工廠，用于生產相關的化工產品。江蘇省徐圩鹽場創立的這項海水遞級利用“零排放”新技術，使整個產鹽生產流程，除了可以生產出魚、蝦、貝、鹽之外，還可以回收可觀的氯化鉀、硫酸鉀、氯化鎂、溴素等物質，達到了“一水多用”，并最終實現了海水“零排放”。江蘇省徐圩鹽場在實施海水“零排放”新技術中，還實現了兩項技術創新:一是通過制鹽海水養殖貝類和鹵蟲，很好地起到了對藻類的濾食作用，有效地解決了隱桿藻類產生的黏性物質，來增加鹵水黏度、影響蒸發速度的問題；二是將養殖區內排出的海水，用于制產鹽品，使得養殖區產生的廢水得到了全部利用，徹底解決了養殖廢水對環境的污染。江蘇省徐圩鹽場從“零排放”新技術提煉出的新型鹽田建設模式，將對江蘇省乃至全國鹽產區的產業結構調整產生深遠的影響。"
"海洋鉀資源開發利用關鍵技術已有突破","","我國陸地鉀資源可開采量僅占世界陸地可開采量的4％，鉀肥產量僅占國內市場消費量的20％，年進口量達600萬噸以上。由于依賴進口，鉀肥的價格受外商控制，近年來氯化鉀進口到岸價由980元/噸上漲到1800-2000元/噸，僅此?從國家中長期發展看，鉀資源的開發對我國糧食安全、資源安全至關重要。 
海洋中含鉀總量達500萬億噸，取之不盡，但因濃度品位太低，提取困難，國際上尚無可行的工業化技術。我國科技人員以自主創新的精神長期奮斗，刻苦攻關。經歷了三十多年的研究和改進，從吸附、洗脫、再生、分離各個環節進行了大量的室內試驗的測試并與企業結合進行了百噸級工程化中試，即“海水、鹵水提取硫酸鉀300噸/年中試”和“海水提取硝酸鉀200噸/年-中試”取得了成功，，獲得了擁有原創性自主知識產權的沸石離子篩法鉀離子高效節能富集技術，實現了海水提鉀技術經濟的重大突破。上述成果分別通過了天津市科委和河北省科委的部委級成果鑒定，以及國家科技部組織的專家驗收，并取得了國家專利局授權的發明專利證書（專利號：ZL02116876.8、ZL02158599.7）。在上述成果的基礎上，2005年由天津海品集團公司與河北工業大學，天津市海發化學工程研究所合資進行“海水提取硝酸鉀萬噸級示范工程”的建設。 
在“十一五”期間海洋鉀資源開發關鍵技術研究擬開展六個方面的工作：①海水提取硝酸鉀萬噸級技術產業化：通過示范工程的設計施工、生產測試和研究改進，提出1萬噸/年硝酸鉀的成套技術包和5萬噸/年硝酸鉀工程的基礎設計。②“海水提取硝酸鉀三元復合肥萬噸級示范工程”通過示范工程研究，形成以海水、硝酸銨和磷酸為原料，制取高濃、高效、高附加值的新型復合肥，達到多元素、全營養，植物全吸收、無污染的功能，而且全部養分水溶速溶，滿足葉面肥、滴灌肥的需要，滿足高效經濟作物如花卉、園藝、煙草、果蔬的需求。③海水鹵水提取氯化鉀萬噸級綜合利用示范工程：以海水和鹵水為原料，以離子篩富鉀技術為核心，以氯化鉀（或硫酸鉀）為主導產品，并實現鉀、鈉、溴、鎂的綜合利用，大幅度的節能降耗、提高經濟效益，為海水淡化后的濃海水利用和海鹽鹵水利用提供技術支撐。④海水與硫酸銨提取硫酸鉀200噸/年中試工程：為硫酸鉀的生產開辟新資源提供新的工藝技術。⑤海水與氯化銨提取氯化鉀200噸/年中試工程：為氯化鉀的生產開辟新資源，提供新的工藝技術。⑥鉀高效離子篩法海水提鉀新技術及百噸級中試研究：研制具有更高性能的新型鉀離子篩以及相應的提鉀（氯化鉀、硫酸鉀）新技術，并通過百噸級中試進行驗證及工程化轉化，以獲得更高的海水鉀離子的富集效率，進一步降低海水提鉀成本，提高市場競爭力。 
海洋鉀資源開發利用關鍵技術的突破不僅為我國急缺的鉀肥資源提供一條新的途徑，而且還將對海水制鹽、化肥和海洋產業的結果調整，提高制鹽行業的經濟效益產生重要意義。 
"
"泡菜專用《天日鹽》生產貯運標準及生產要點","","韓國泡菜專用的中粗鹽，在韓國稱作天日鹽，以下將以天日鹽為出口韓國的中粗鹽正式名稱。
一、天日鹽質量標準： 
（一）完全不透明。 
選擇晴天的背光處觀察鹽質，必須具備以下幾個特征： 
1、外觀象復印紙張的白色，俗稱“死白”； 
2、鹽粒不發亮，沒有所謂的“冰晶”的感覺； 
3、最細小的鹽粒也是四方且完全不透明的，才是質量合格的天日鹽； 
（二）天日鹽的顆粒度及白度要求 
1、要求鹽粒四四方方、有棱有角； 
2、顆粒大小均勻； 
3、粒度有兩種標準，4－7毫米適用于韓國南部地區，2－4毫米適用于韓國北部地區，不能有大于7毫米的顆粒，盡量減少小于2毫米的顆粒； 
4、盡量生產4－5毫米粒度，四方有棱角、顆粒均勻，南北適用； 
5、鹽要白，不能偏黃色，不能有雜質 
總之，鹽粒要形成色白、不透明、不發亮、結構松、易碎、比重輕的結晶體，內包水份，外觀四四方方棱角分明，方為質量上乘的天日鹽。 
二、生產安排 
（一）適合生產天日鹽的鹽場 
1、結晶池是塑膜鋪底，硋片坎或青磚坎由于坎底縫隙的存在，可能帶來細小雜質造成對鹽質的污染； 
2、鹽場的生產、運銷管理規范，生產工人及產、銷管理人員必須具備強烈的質量意識； 
3、鹽場附近有運作規范的良好港口。 
（二）生產季節 
1、高溫季節適合生產天日鹽，福建省每年的7至9月份為生產天日鹽的最佳時節； 
2、進入6月份應盡快安排生產，此時由于雨季對鹵水的破壞，絕大部分鹽場鹵源短缺，進結晶池鹵水多為混合鹵，習慣上為盡快結晶多采用混合鹵薄曬，正是這種工藝適合于生產天日鹽； 
三、生產工藝操作 
（一）對結晶池的要求 
1、塑膜鋪底 
2、結晶池池底平整。 
池底不平，高低相差大或坑坑洼洼的結晶池產出的鹽顆粒不均勻； 
3、韓國鹽田結晶池面積一般是1020M2，或1515M2，福建鹽田的結晶池在中國海鹽區相對較小，但是用以生產天日鹽還是太大。結晶池大，相應地池內鹵水的深度相差大，勢必造成鹽的顆粒大小相差大，另一方面扒收時鹽量多，反復往返收鹽，又容易對易碎的天日鹽的顆粒造成損壞，鹽粒破碎，失去棱角，品質下降；去改造現有的結晶池顯然是不可行的，但是，可以用灌鹵水的“水繩”或木板將現有結晶池分割成“田”字型四塊，或按分隔板與風向垂直的方向分隔成“日”字型兩塊，在天日鹽生產結束后取出分隔的木板或“水繩”，轉而生產日曬鹽，便于操作也不過多地增加成本投入； 
（二）對灌池鹵水的要求 
結晶池要清潔，灌池鹵水要澄清，才能保證鹽質優異。 
1、扒鹽后仔細洗坎，老鹵不夠洗坎的可以用軟鹵洗坎，然后排出的老鹵、軟鹵混合到合適濃度，在調節池澄清后灌坎； 
2、不具備調節池澄清，由于是淺鹵薄曬，混合鹵量少，即使在鹵井混合澄清，鹵水量少，抽吊鹵時難免造成鹵水混濁，因此，沒有條件進調節池澄清的，灌坎后必須進行趕混操作； 
3、灌池的混合鹵為扒鹽后的老鹵和17－20度（以下度數均為粗表）的軟鹵混合成24-26度的混合鹵水，必須軟鹵灌坎，5-7小時漂花，漂花點控制在27.5－28度范圍 
（三）灌池、結晶操作 
1、灌池深度： 
①灌池混合鹵深度1－1.5CM。 
根據結晶池的大小和平整程度決定，宜淺不宜深； 
②結晶池小且平整度好的，高溫季節且風力比較小的時候，灌池深度可以低至0.5CM，允許露碴； 
③扒鹽后灌池，10－11點漂花，傍晚扒收； 
（2）結晶池面積大于3公畝的 
①灌池混合鹵深度2－2.5CM左右。 
②結晶池平整度好的，高溫季節且風力比較小的時候，灌池深度應低至2CM，允許露碴，灌池鹵水深淺不好掌握時，以扒鹽時部分露碴為合適的灌池深度； 
③扒鹽后灌池，2天扒收，即灌池后48小時必須扒收； 
2、灌池濃度 
蒸發量不是很大的天氣情況下，灌池軟鹵度數可以達到26度，上午灌池，中午左右漂花，但氣溫高蒸發量大時，灌坎軟鹵的度數必須相應降低，灌池軟鹵不應超過25度，漂花時間控制在下午3－5點。 
在高溫蒸發量大的天氣狀態下，如果過早漂花，鹽的顆粒成長速度過快，要么在灌池后的36小時就得扒收，否則在灌池后的48小時扒鹽時，鹽粒由于長得太大而粘連成片，扒收時鹽的顆粒破碎，不能收到四四方方的鹽，影響產品質量；不得用漂花鹵灌池； 
3、不得使用破碴、扒收鹽操作 
4、漂花后，表層鹽粒隨蒸發長大并自然沉淀至結晶池底，池底鹽粒也隨蒸發而長大，鹵水薄，鹽量少，每粒鹽有充足的成長空間長成大的四方體，鹵水太深，鹽粒邊緣擠在一起，顆粒就不會四方了。 
鹽的結晶體內部蘊含空洞充水，因此使得鹽乳白不透明，氯化鈉含量低，結晶顆粒比重輕、易碎、易溶解； 
（四）扒、收鹽操作 
1、扒鹽工具等要清潔，避免扒收過程造成鹽的污染； 
2、扒鹽動作要輕，要一個方向扒收； 
3、扒鹽以推的方式往坎頭坨方向推收； 
4、扒鹽過程不論以什么方式，不踩到鹽為扒收原則，不要反復地攪動鹽，避免顆粒破碎； 
5、結晶池小，一碴鹽的數量少，便于扒收，鹽量多，扒收困難容易造成鹽顆粒破碎； 
6、扒收的鹽應該嚴格按顆粒大小分開在小坨淋鹵，以便按大、小顆粒分別歸大坨； 
7、超大顆粒（大于7MM）或過細的（小于2MM）、或有透明細粒的、發硬的以及在結晶池的排鹵口附近1平方米范圍內的鹽、四角厚積的質量不好的鹽邊、扒鹽后最后剩下的碎鹽，應視為不合格鹽，另外歸坨。 
8、顆粒相對比較均勻，鹽雖然白、松、沒有粉鹽，但鹽粒不四方，可作為合格鹽另堆。 
（五）淋鹵 
1、小坨淋鹵時間視天氣情況決定，主要是防止風刮起沙塵造成外來雜質的污染，鹽在小坨淋鹵應該堆小堆、堆尖，提高淋鹵效率； 
2、高溫季節風力小時，小坨淋鹵可以延長至3天，風力比較大時，若傍晚扒鹽，第二天就該歸大坨； 
3、天日鹽鹽質松、易碎，剛扒收的鹽帶水，鹽粒更是容易碎，因此延長小坨淋鹵時間，在歸大坨時可以盡量減少鹽粒的破碎程度，但小坨淋鹵時間長，又容易造成沙塵的污染，因此除了對小坨淋鹵時管理加強外，還要在淋鹵時間長可減少水份防止鹽粒破碎和減少淋鹵時間防止r />1、歸大坨一定要根據每碴鹽的顆粒大小分開歸坨，以便發貨時按不同用戶要求的顆粒大小不同分別發貨； 
（1）顆粒4－7MM（占70%以上）按顆粒大的歸坨； 
（2）顆粒2－4MM（占70%以上）按顆粒小的歸坨； 
（3）顆粒4－5MM（占70%以上）另外歸坨，南北適用； 
以上（1）（2）（3）必須是鹽粒均勻且四四方方顆粒居多。 
（4）鹽粒均勻，但不四方，只能作為合格鹽，另外堆放。 
2、歸坨注意事項 
歸坨時要避免二次污染。 
（1）裝卸工具要清潔，不能有鐵銹、泥土； 
（2）運輸工具要確保清潔； 
（3）歸坨、裝運過程注意不要踩踏到鹽，特別在歸大坨時，工人不可避免要上鹽堆，一定要注意不要讓鞋子的污泥污染鹽堆，可用鞋套保護鹽質；
（4）歸大坨時注意不得將被污染的鹽歸入，以免影響整坨鹽的質量； 
（5）散落大鹽堆周圍的鹽不得歸入大坨； 
（6）歸坨后須及時苫蓋，避免風揚起沙塵污染鹽堆； 
（7）苫蓋物必須清潔、無破損； 
（8）苫蓋物在反復使用過程必須保證清潔，下一批鹽歸坨中，原大坨上表皮鹽若有污染，必須刮除后讓新鹽上坨。 
四、裝船要求 
（一）30KG外加1.2噸袋包裝的天日鹽，裝船前一周灌包。 
1、由于天日鹽水份含量高，為避免貨物抵達對方港口時重量不足，灌包重量要求： 
（1）存放3個月以上，每包毛重30.4KG 
（2）存放3個月以下，每包毛重30.8KG 
（3）存放時間不足一個月，每包毛重31KG； 
2、30KG裝的外包裝務必保持清潔、無污染、無破損； 
3、裝包過程不得穿鞋踩踏鹽包，在裝車過程，車上裝運工人不可避免要踩在鹽包上疊包，應在鞋上穿上鞋套方可作業； 
4、運輸車輛必須打掃干凈，車底及四周均有干凈的墊布，避免鹽包接觸到車廂壁造成外包裝污染； 
（二）1噸直灌袋包裝 
1、存放3個月以上，每袋裝鹽1030公斤； 
2、存放3個月以下，每袋裝鹽1050公斤； 
3、車上或港口灌包； 
4、在缺乏機械起吊的灌包過程，注意隨時提拉噸袋，避免虧包； 
（三）裝船前必須有70%的貨量提前進堆場； 
（四）裝船過程堆場鹽包和未進堆場部份的鹽同時裝船，因此鹽場必須保證有充足的運力，規范港口操作能力為3000噸貨物在24小時內裝船完畢，這就要求鹽場未進堆場部份的鹽有能力在船到港后的24小時內將所有貨物運抵港口。